Films metalizados

La metalización al vacío deposita una capa de aluminio —medida en nanómetros, no en micras— sobre la superficie de un film base. El proceso se realiza en alto vacío. El resultado es un film que bloquea la humedad, el oxígeno y la luz con una fracción del espesor y del coste del papel de aluminio, y sin cambios apreciables en el comportamiento mecánico del film. El film metalizado es el mismo material que usted ya estaba transformando, con el problema de barrera resuelto.

OLUNRO metaliza sustratos de PET, polipropileno, nailon y PE en sus propias instalaciones y suministra bobinas acabadas a transformadores y a marcas que compran directamente. La capa de aluminio se deposita, no se lamina, así que la bobina sigue siendo un solo film: se imprime, se lamina y se sella en la maquinaria que usted ya tiene.

Los cuatro sustratos que metalizamos

Poliéster metalizado (VMPET) — la opción por defecto para laminados de alta barrera. Excelente barrera a la humedad y al oxígeno, alta resistencia a la tracción, amplia ventana de temperatura y una superficie limpia para imprimir. Se especifica cuando la vida útil es la restricción que manda.

Polipropileno metalizado (VMCPP) — normalmente se elige como capa interior sellante de un laminado de dos capas. Buena barrera a la humedad, baja temperatura de inicio de sellado y económico.

Nailon metalizado (BOPA) — cuando importan a la vez la resistencia al pinchazo y la barrera a los gases. Se especifica a menudo para envasado al vacío y para aplicaciones próximas al tratamiento en autoclave, donde el envase debe aguantar la manipulación y la abrasión sin perforarse.

PE metalizado (VMPE) — la vía monomaterial hacia la barrera. El PE metalizado laminado con PE sin metalizar da una estructura totalmente poliolefínica y compatible con el reciclaje que sustituye a las construcciones tradicionales de tres capas. El diseño de capas, los límites de baja temperatura y lo que la estructura cede se detallan en nuestra guía de estructuras VMPE.

Tasa de transmisión de vapor de agua: qué compra realmente la metalización

(Valores tal como se publicaron en nuestro sitio anterior, a 40 °C. Las cifras basadas en PE se miden en nuestras instalaciones bajo una condición declarada y se publican aparte; véase la nota bajo la tabla.)

El PE no figura en esta tabla, y es deliberado. El polietileno es el único sustrato que metalizamos y medimos en nuestras instalaciones, así que sus cifras vienen con un gramaje y una condición de ensayo declarados: las encontrará en la página VMPE, no aquí. Poner una cifra histórica sin cualificar junto a una cifra medida es exactamente cómo se acaba especificando el film equivocado.

Fíjese en la fila del BOPA. Un film de nailon de 15 µm transmite por sí solo 250 – 290 g/m²·24 h, y por eso el nailon desnudo es una pésima barrera a la humedad y una buena barrera al oxígeno. Después de metalizarlo baja a 0,5 – 0,8. Eso es una reducción de unos dos órdenes y medio de magnitud en un solo paso de proceso, en el mismo film y sin añadir capas.

Ese es todo el argumento comercial de la metalización: usted compra una mejora de barrera, no un material nuevo.

Nota sobre las cifras. Los valores de WVTR dependen del sustrato y del proceso. Use esta tabla para entender la ganancia en órdenes de magnitud y pídanos después datos medidos sobre la estructura exacta que piensa transformar.

Qué decide realmente la barrera: la densidad óptica

Pregunte a tres proveedores qué espesor tiene su capa de aluminio y obtendrá tres respuestas que no se pueden comparar. Los nanómetros de aluminio son difíciles de medir directamente sobre una bobina acabada, así que la cifra que se cita suele ser un punto de consigna de máquina y no una medición del producto.

La densidad óptica (DO) es el número que sí se puede medir, y es el que conviene pedir. Es una lectura espectrofotométrica de cuánta luz detiene la capa de aluminio. Una DO más alta significa más aluminio depositado y, hasta cierto punto, mejor barrera.

La relación no es lineal, y esa es la parte que suele pasarse por alto. La barrera mejora rápido cuando la DO sube en el rango bajo y después se aplana. Pasado ese punto, usted añade aluminio para la apariencia y no para el rendimiento: la bobina cuesta más y la vida útil no se mueve. Dos films con valores de DO distintos pueden comportarse igual en un envase, y dos films con la misma DO nominal procedentes de líneas distintas pueden no comportarse igual.

Por eso cotizamos un rango de DO junto con el sustrato en lugar de un espesor de capa único, y por eso la tabla de WVTR anterior indica el sustrato y el espesor en cada fila.

La adherencia es el fallo que nadie ensaya

Un film metalizado puede tener una WVTR excelente el día que se fabrica y una adherencia mala un mes después. La capa de aluminio es tan fina que una unión débil no aparece como defecto visible. Aparece como una barrera que se degrada en silencio después de laminar, después de imprimir o después de que la bobina haya pasado meses en un almacén cálido.

Tres cosas controlan la adherencia, y las tres son ajustes de proceso, no elecciones de material:

• Energía superficial del soporte. El aluminio tiene que mojar el film. Los films base se tratan con corona antes de metalizar exactamente por eso, y ese tratamiento decae con el tiempo: una bobina metalizada meses después del tratamiento no se comporta como una metalizada la misma semana.
• Vacío y velocidad de deposición. Una deposición más rápida deposita más aluminio por segundo y construye una capa menos ordenada. Es un compromiso entre productividad y anclaje, y por eso dos proveedores pueden alcanzar la misma DO y comportarse distinto aguas abajo.
• Lo que ocurre después de metalizar. El adhesivo de laminación, los disolventes de la tinta y la humedad del almacén actúan sobre la interfaz. Una estructura que ensaya bien como bobina desnuda puede perder adherencia cuando queda cubierta por la impresión y el adhesivo.

El ensayo que predice el comportamiento en campo es un despegue con cinta sobre la superficie metalizada después de laminar, no antes. Si un proveedor solo informa de la adherencia sobre la bobina desnuda, pregúntele si se midió sobre la estructura acabada: esa es la cifra que importa.

Film metalizado o papel de aluminio

Esta es la comparación que más nos piden los compradores. La respuesta honesta es que los dos no compiten en el mismo terreno.

Especifique papel de aluminio cuando la vida útil se mida en años, cuando el contenido sea realmente crítico al oxígeno o cuando el envase deba ser absolutamente opaco a la luz. Nueve micras de aluminio no transmiten prácticamente nada y ninguna capa metalizada las iguala.

Especifique metalizado cuando la vida útil se mida en meses y no en años, cuando el envase deba aguantar la manipulación sin perforarse y cuando el peso y el coste formen parte del encargo. En la mayoría de formatos de aperitivos, confitería y productos secos, el metalizado hace hoy el trabajo que hacía el papel de aluminio.

Hay un caso que suele pasar desapercibido: un laminado con papel de aluminio que pasa sobre film plano puede fallar en un fuelle, porque el papel de aluminio es la opción de barrera menos tolerante a la flexión repetida. Si su envase actual es una bolsa doypack con papel de aluminio y está fallando en campo, la respuesta suele ser una estructura metalizada más gruesa y no más papel de aluminio.

Dónde se especifican los films metalizados

Más allá del envasado: films de transferencia

Si usted no es un transformador de envase flexible pero necesita un acabado metálico, OLUNRO suministra films de transferencia metálicos para prendas y accesorios, y para construcción residencial y comercial. Otra ruta de transformación, la misma capacidad de metalización.

Por qué los compradores preseleccionan a OLUNRO

• La metalización es propia. Recubrimiento, laminación, corte longitudinal y fabricación de bolsas están en la misma planta, así que un cambio de estructura es una decisión de planificación y no un proveedor nuevo.
• Cuatro sustratos de una sola fuente. PET, PP, nailon y PE: no tiene que cualificar a un proveedor distinto por sustrato.
• Bobinas de ensayo antes de comprometerse. Indíquenos la estructura y la máquina; confirmamos que la bobina corre en su línea.

Solicite una muestra de film metalizado

Envíenos el sustrato, el requisito de WVTR o de vida útil y su ruta de transformación. Le responderemos con el sustrato y la densidad óptica recomendados, una ficha de especificación y una bobina de ensayo para sus propios ensayos en línea.

Contacto: info@olunropack.com · +86 532 6776 6956