Prestaciones de barrera integradas
en el propio film
La gama de referencia de OLUNRO para el envasado alimentario y las aplicaciones más exigentes: recubrimientos de barrera, metalización al vacío y BOPA (nailon). Cuatro líneas, cada una con su propia guía técnica publicada. Cuando una estructura de PE metalizado de dos capas puede sustituir a un laminado de tres capas, el porqué se explica en Film de PE metalizado: dos capas en lugar de tres.
PE metalizado: barrera reciclable
Film de PE metalizado
PE metalizado con aluminio que aporta barrera frente a la luz, el oxígeno y la humedad sin abandonar la familia del monomaterial: una alternativa reciclable al PET metalizado en muchas estructuras.
Solicite informaciónFilm de PE metalizado de alta barrera
Mayor adherencia del metal y ajuste fino de la barrera para aplicaciones que necesitan la reciclabilidad del PE con prestaciones de metalizado; diseñado para una transformación de alta velocidad con resultados repetibles.
Solicite información
Cuatro líneas consolidadas
Cada línea cuenta con su propia guía técnica: estructuras, datos de barrera y notas de transformación. Siga el enlace para ver el detalle.
Films recubiertos de PVDC y acrílico
Once configuraciones de recubrimiento estándar sobre BOPA, BOPET y BOPP, por una o dos caras, con opciones mate y termosellables.
Guía técnicaFilms metalizados
El CPE (PE fundido) aluminizado al vacío es nuestro principal sustrato de metalización; también están disponibles CPP, PET y BOPA. La barrera frente a la humedad mejora entre uno y dos órdenes de magnitud respecto al sustrato base.
Guía técnicaFilm de BOPA (nailon)
Se funde y después se estira en ambas direcciones: resistencia sobresaliente a la perforación y rango de servicio de −20 °C a 120 °C.
Guía técnicaLaminado de aluminio y PE
Laminados PET/AL/PE de 26 µm a 200 µm en total, con una capa de aluminio de 6, 9 o 12 µm unida en seco para lograr una barrera sin poros.
Guía técnicaDiseñada para envases exigentes
Barrera donde importa
Barreras frente al oxígeno, la humedad, la luz y los aromas, elegidas para cada estructura y no una única referencia aplicada a todo por igual.
Documentación de grado alimentario
Se facilita documentación FDA y del Reglamento (UE) n.º 10/2011 con cada embarque de grado alimentario, además de una ficha técnica por producto.
Guías técnicas publicadas
Las estructuras, los datos de barrera y las notas de transformación están disponibles por línea, de modo que su equipo pueda evaluar antes de pedir muestras.
Una opción reciclable
Cuando el envase lo permite, el PE metalizado mantiene la estructura dentro de una misma familia de polímeros en lugar de añadir otra capa.
Qué barrera necesita realmente el envase
La barrera es un coste, no una virtud. Se trata de comprar la menor cantidad de barrera que aún mantenga la vida útil, y la respuesta cambia con el contenido, el formato y el maltrato que sufre el envase durante el transporte.
| Productos secos, almacenamiento a temperatura ambiente, menos de seis meses | BOPP o CPP metalizado. La capa de aluminio aporta la barrera frente a la humedad y la luz; el film base aporta rigidez y una superficie de impresión. Suele ser la barrera más económica por metro cuadrado. |
| Café, frutos secos y aperitivos: importan tanto el oxígeno como el aroma | PET metalizado con sellante de PE. El PET aporta su propia barrera al oxígeno antes de la metalización, algo que un sustrato de polipropileno no hace. |
| Envasado al vacío o retorta hasta 120 °C | BOPA como capa estructural. El nailon asume el esfuerzo de perforación y la temperatura; el sellante se elige en función del producto, no del film. |
| Años de vida útil o una barrera que deba ser absoluta | Una capa de aluminio de nueve micras no deja pasar prácticamente nada. Entre seis, nueve o doce micras, la elección depende del maltrato y de la temperatura de llenado, no de la barrera. |
| El envase debe reciclarse en el flujo del PE | PE metalizado, dos capas. Una sola familia de polímeros, de modo que no hay que separar nada al final de la vida útil. Es la línea a la que antes se pasan la mayoría de nuestros clientes transformadores. |
| Una línea que no puede permitirse volver a cualificar | Cambie la capa de barrera y mantenga el sellante. Nos adaptamos a la capa de sellado que ya utiliza, en lugar de pedirle que reajuste temperaturas y vuelva a validar. |
La cifra de la ficha técnica no es la del envase
El WVTR y el OTR se miden sobre una muestra plana y acondicionada. Un doypack terminado se pliega, se sella, lleva fuelle, se llena y se deja caer. Tres factores explican la diferencia entre ambas cifras, y son los tres sobre los que merece la pena diseñar.
Esquinas y fuelles
Un doypack estira su propio film en los pliegues de la base, de modo que la barrera se adelgaza justo donde más se manipula el envase. Una estructura que supera el ensayo sobre film plano puede fallar en el fuelle. Si el formato es un doypack y no una bolsa plana, indíquelo antes de que le enviemos el presupuesto.
Poros y fisuración por flexión
La capa de aluminio es la más sensible a la flexión repetida y la menos tolerante con una llenadora que deja caer el producto en la bolsa desde altura. El PE metalizado admite más manipulación porque la capa de aluminio se apoya sobre una base flexible. Por eso la estructura más económica no siempre da el envase más económico.
El sellado forma parte de la barrera
Los restos de polvo o aceite en la zona de sellado, una barra de sellado estrecha o un pliegue del fuelle atrapado dentro del sellado abren un camino que el film por sí solo nunca tuvo. Por eso le pedimos sus condiciones de sellado: no es papeleo.
Antes de comparar dos cifras, compare sus condiciones
Dos proveedores pueden ofrecer el mismo film y parecer mundos aparte sobre el papel. Por lo general ninguno miente: midieron en condiciones distintas. Tres cosas que conviene comprobar antes de que una cifra signifique algo.
La humedad cambia el resultado
La transmisión de vapor de agua se mide a una temperatura y una humedad declaradas: 38 °C/90 % HR es la condición tropical habitual, 23 °C/85 % HR también aparece, y las dos no dan la misma cifra para el mismo film. Con el oxígeno es peor. Una capa de barrera de EVOH o PVDC pierde buena parte de su rendimiento frente al oxígeno cuando sube la humedad, así que un OTR en seco y un OTR en húmedo describen dos productos distintos. Una cifra sin su condición no es una cifra.
Las unidades no coinciden de un mercado a otro
WVTR en g/m²·24 h, OTR en cc/m²·24 h y, en las fichas estadounidenses, g/100 in²/día. La conversión es aritmética, pero un cambio de unidad no es un cambio de prestaciones; y comparar una cifra métrica con otra imperial sin convertir es el error de compra que más nos piden aclarar.
El espesor debe figurar en la especificación
La transmisión de oxígeno baja a medida que el film base gana espesor, porque el gas tiene más polímero que atravesar. La metalización modifica esa relación en lugar de sustituirla: la capa de aluminio determina la mayor parte de la barrera a la humedad, mientras que el sustrato inferior sigue determinando buena parte de la cifra de oxígeno. Una ficha técnica que da un valor de barrera sin el espesor del sustrato le está dando la mitad de la especificación.
Seis datos que necesitamos antes de presupuestar una estructura
La mayoría de los presupuestos se atascan por una respuesta que falta, no por el precio. Envíe los seis datos y recibirá una estructura con su razonamiento.
| Contenido, incluidas la grasa y la humedad | Decide si hace falta barrera al oxígeno o si el problema es solo la humedad. |
| Vida útil objetivo y temperatura de almacenamiento | Fijan la clase de barrera. El espesor no compra vida útil; la estructura sí. |
| Peso de llenado y altura de caída que debe resistir | Determinan la exigencia de perforación e impacto, y ahí es donde el BOPA justifica su coste. |
| El sellante que utiliza hoy y su ventana de sellado | Nos permite mantener los ajustes de su línea y cambiar solo la capa de barrera. |
| Proceso de impresión y cobertura de tinta | Deciden el tratamiento superficial y qué cara del film se metaliza. |
| Formato del envase: plano, doypack, con fuelle, sellado por tres lados | Las tensiones en esquinas y fuelles cambian el número de capas más a menudo que el propio contenido. |
Preguntas sobre barrera que nos plantean
¿Cómo elijo entre film recubierto, metalizado y estructuras con capa de aluminio?
Según lo que el envase tenga que resistir. El film metalizado resuelve la humedad y la luz con el coste por metro cuadrado más bajo. Un recubrimiento añade barrera al oxígeno y a los aromas sin capa de aluminio. El aluminio se reserva para cuando la respuesta debe ser absoluta o la vida útil se mide en años. La tabla de selección anterior es la versión corta de esa decisión.
¿Qué significa en la práctica uno o dos órdenes de magnitud?
La transmisión de humedad cae entre diez y cien veces respecto al film base sin recubrir. Eso es una afirmación sobre el film, no sobre su vida útil: la vida útil la fija la estructura completa, el producto y la condición de almacenamiento. Utilice las cifras para comparar sustratos; no las utilice para predecir un código de fecha.
¿Qué sustrato metalizan más y por qué?
El PE fundido. CPP, PET y BOPA se procesan en la misma máquina con anchos de bobina de hasta 3000 mm, pero el CPE es el que mantiene la estructura dentro de una sola familia de polímeros. Suele ser la razón por la que un transformador acude a nosotros para el film metalizado en lugar de comprar PET metalizado.
¿Qué documentación acompaña a un pedido de grado alimentario?
Documentación FDA y del Reglamento (UE) n.º 10/2011, los requisitos CFIA para el mercado canadiense y una ficha técnica por producto. Si su cliente audita el expediente y no el film, solicite el conjunto documental antes de pedir muestras: detectar una carencia en esa fase sale más barato que detectarla en el embarque.
Ajuste la barrera al envase
Indíquenos la vida útil, el sustrato al que sustituye y la barrera que necesita, y le propondremos la estructura más corta que lo consiga.
Solicite un kit de muestras Hable con un ingeniero